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      skd61材質(zhì)可做電木,沖壓模具材料的合理選擇和表面處理

      發(fā)布時(shí)間:2021-05-31 10:49:48
        

          蘇州東锜公司下屬業(yè)務(wù)部、熱處理部、機(jī)加工部,財(cái)務(wù)部、運(yùn)輸部、倉(cāng)儲(chǔ)部(自備貨廠、吊車、行車、自 動(dòng)激光切割、半成品),免費(fèi)為用戶提供裝卸一條龍服務(wù)。多年以來,東锜模具鋼產(chǎn)品與周到服務(wù)都深受廣大模具廠商所認(rèn)可,亦為國(guó)內(nèi)模具鋼材同行所矚目,是蘇州模具行業(yè)協(xié)會(huì)成員單位與江蘇省模具工業(yè)協(xié)會(huì)成員單位。歡迎新老客戶來電垂詢,來廠參觀。

        

        

      skd61變形強(qiáng)度

        

          沖壓模具材料的合理選擇和表面處理

        

          1.模具材料的合理選擇

        

          模具材料的選擇應(yīng)在保證使用的前提下堅(jiān)持低價(jià)原則。在選材上,等級(jí)越高越好。材料的高等級(jí)一般意味著價(jià)格越高,模具價(jià)格和沖壓件加工成本越高,這也關(guān)系到如何合理確定沖壓生產(chǎn)方案。使用壽命的要求直接影響模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料選擇。

        

          國(guó)內(nèi)許多公司的拉伸模材料主要采用球墨鑄鐵,而不是目前國(guó)內(nèi)流行的合金鑄鐵,從成本控制skd61的硬度是多少的角度來看,這是一種合適的選擇。原因是球墨鑄鐵具有良好的可焊性和可加工性,理想的耐磨性和表面淬火硬度,但其成本遠(yuǎn)低于合金鑄鐵??紤]到鑄鋼的高成本,各大公司采用大量基體和刃口一體化的鑄鐵材料作為切邊模具,大大降低了模具的加工成本,從而大大降低了沖壓件的加工成本。

        

          2.化學(xué)氣相沉積/PVD/熱沉積和其他模具表面處理工藝

        

          目前,利用化學(xué)氣相沉積/PVD/化學(xué)氣相沉積等模具表面處理工藝來強(qiáng)化模具表面已被廣泛重視,并有擴(kuò)散skd61的導(dǎo)熱率的趨勢(shì)?;瘜W(xué)氣相沉積/PVD/化學(xué)氣相沉積是一種基于不同原理的表面強(qiáng)化工藝,可以獲得高的表面硬度和耐磨性。然而,這些治療方法不是更佳的,可能不實(shí)用。影響這些處理工藝在模具中使用的主要原因是它們的高價(jià)格。

        

          此外,這些表面強(qiáng)化處理必須在模具調(diào)試之后進(jìn)行,因?yàn)樗鼈冊(cè)谔幚碇蟛荒鼙患m正,這給模具的使用帶來了一定的風(fēng)險(xiǎn)。如果有設(shè)計(jì)或工藝變化,它們只能重新制造。在與制造高強(qiáng)度鋼板模具經(jīng)驗(yàn)豐富的大佳公司的溝通中,了解到他們也不贊成模具(包括高強(qiáng)度鋼板模具)的表面強(qiáng)化。

        

          一般來說,企業(yè)應(yīng)謹(jǐn)慎使用化學(xué)氣相沉積/PVD/TD表面強(qiáng)化處理工藝。如果確實(shí)有必要這樣做,就必須控制處理能力,并在設(shè)計(jì)或工藝發(fā)生變化時(shí)充分考慮補(bǔ)救措施。

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